魯灰石材磨削方法及特點？
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魯灰石材磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的辦法。該辦法的特點是：
砂輪是磨削的切削東西，它由許多細微而堅固的磨粒和結(jié)合劑粘而成的多孔物體。磨粒直接擔負著切削作業(yè)，有必要尖利并具有高的硬度，耐熱性和必定的耐性。常用的磨料有氧化鋁（又稱剛玉）和碳化硅兩種。氧化鋁類磨料硬度高、耐性好，合適磨削鋼料。碳化硅類磨料硬度更高、更尖利、導(dǎo)熱性好，但較脆，合適磨削鑄鐵和硬質(zhì)合金。
一樣磨料的砂輪，因為其粗細不一樣，工件加工后的外表粗糙度和加工功率就不一樣，磨粒粗大的用于粗磨，磨粒細微的合適精磨、磨料愈粗，粒度號愈小。
結(jié)合劑起粘結(jié)磨料的效果。常用的是陶瓷結(jié)合劑，其次是樹脂結(jié)合劑。結(jié)合劑選料不一樣，影響砂輪的耐蝕性、強度、耐熱性和耐性等。
磨粒粘結(jié)愈牢，就愈不簡單從砂輪上掉下來，就稱砂輪的硬度，即砂輪的硬度是指砂輪外表的磨粒在外力效果下掉落的難易程度。簡單掉落稱為軟，反之稱為硬。砂輪的硬度與磨料的硬度是兩個不一樣的概念。被磨削工件的外表較軟，磨粒的刃口（鋒芒）就不易磨損，這么磨粒運用的時刻能夠長些，也就是說可選粘接牢固些的砂輪（硬度較高的砂輪）。反之，硬度低的砂輪合適磨削硬度高的工件。
砂輪在高速條件下作業(yè)，為了確保安全，在裝置前應(yīng)進行檢查，不該有裂紋等缺陷；為了使砂輪作業(yè)平穩(wěn)，運用前應(yīng)進行動平衡試驗。
砂輪作業(yè)必定時刻后，其外表空隙會被磨屑阻塞，磨料的銳角會磨鈍，原有的幾許形狀會失真。因此有必要修整以康復(fù)切削才能和正確的幾許形狀。砂輪需用金剛石筆進行修整。
平面磨床的構(gòu)造與磨削運動
磨床的品種許多，主要有平面磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、全能外圓磨床（也可磨內(nèi)孔）、齒輪磨床、螺紋磨床，導(dǎo)軌磨床、無心磨床（磨外圓）和東西磨床（磨刀具）等。這兒介紹平面磨床及其運動。
1.平面磨床的構(gòu)造（以M7120A為例，其間：M——磨床類機床；71——臥軸矩臺式平面磨床；20——作業(yè)臺面寬度為200mm;A——首次嚴重改進。）
（1）砂輪架——裝置砂輪并股動砂輪作高速旋轉(zhuǎn)，砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動或液動的橫向空隙運動。
（2）滑座——裝置砂輪架并股動砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下運動。
（3）立柱——支承滑座及砂輪架。
（4）作業(yè)臺——裝置工件并由液壓體系驅(qū)動作往復(fù)直線運動。
（5）床身——支承作業(yè)臺、裝置其它部件。
（6）冷卻液體系——向磨削區(qū)供應(yīng)冷卻液（皂化油）。
（7）液壓傳動體系——其構(gòu)成有：
1）動力元件——為油泵，供應(yīng)液壓傳動體系壓力油；
2）履行元件——為油缸，股動作業(yè)臺等部件運動；
3）操控元件——為各種閥，操控壓力、速度、方向等；
4）輔佐元件——如油箱、壓力表等。
液壓傳動與機械傳動相比具有傳動平穩(wěn)，能過載保護，能夠在較大規(guī)模完成無級調(diào)速等長處
2．平面磨削運動
（1）主運動——砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運動。
（2）進給運動
1）縱向進給——作業(yè)臺股動工件的往復(fù)直線運動；
2）垂直進給——砂輪向工件深度方向的移動；
3）橫向進給——砂輪沿其軸線的空隙運動。登錄網(wǎng)址http://yzpqz52.cn了解更多信息
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